Keramikas bumbiņas kalpo kā pārklājuma balsta materiāls un torņa pildījums katalizatoram reaktorā. Tām piemīt augsta temperatūras un spiediena izturība, zema ūdens absorbcija un stabilas ķīmiskās īpašības. Tās var izturēt skābju, sārmu un citu organisko šķīdinātāju koroziju, kā arī temperatūras izmaiņas ražošanas procesā. To galvenā funkcija ir palielināt gāzes vai šķidruma sadales punktu, atbalstīt un aizsargāt aktīvos katalizatorus ar zemu izturību. Keramikas bumbiņu klasifikācija: Atbilstoši to mērķim keramikas bumbiņas var iedalīt inertās keramikas bumbiņās, termiski uzkrājošās keramikas bumbiņās un slīpējošās keramikas bumbiņās.
Siltumakumulācijas keramikas lodītēm ir gluda virsma, izturība pret koroziju, augsta izturība un laba siltumizolācijas veiktspēja, un tās ir īpaša pildviela gaisa atdalīšanas siltuma uzkrāšanas ierīcēm. Tās visas ir sfēriskas formas, un siltumizolācijas keramikas lodītes tiek izmantotas siltuma uzkrāšanai. Tās ir piemērotas piespiedu gaisa uzsildīšanai tērauda rūpnīcās, lai panāktu ātras sildīšanas prasības, un tās izmanto arī alumīnija kausēšanas krāsnīs, kalšanas krāsnīs utt.
Slīpēšanas keramikas lodītes ir slīpēšanas korpusi, ko izmanto smalkas slīpēšanas iekārtās, piemēram, lodīšu dzirnavās, kannu dzirnavās un vibrācijas dzirnavās. Slīpēšanas keramikas lodītēm ir tādas priekšrocības kā augsta cietība, augsts tilpuma blīvums un izturība pret koroziju. To saspiešanas efektivitāte un nodilumizturība ir ievērojami pārāka par parastajām lodītēm vai dabīgajiem oļiem, un tās plaši izmanto tādās nozarēs kā keramika, stikls, emalja, pigmenti un ķīmiskā inženierija.
Atkarībā no atšķirīgā AL2O3 satura slīpēšanas keramikas bumbiņas tiek iedalītas silīcija karbīda slīpēšanas keramikas bumbiņās, mikrokristāliskā vidēja alumīnija slīpēšanas keramikas bumbiņās un augsta alumīnija slīpēšanas keramikas bumbiņās. Parasti bumbiņas ar alumīnija saturu 60–65% tiek klasificētas kā vidēja alumīnija bumbiņas, bumbiņas ar alumīnija saturu 75–80% tiek klasificētas kā vidēji augsta alumīnija bumbiņas, un bumbiņas ar alumīnija saturu virs 90% tiek klasificētas kā augsta alumīnija bumbiņas. Augsta alumīnija oksīda bumbiņas tālāk tiek iedalītas 90. porcelānā, 92. porcelānā, 95. porcelānā un 99. porcelānā. Sakarā ar ārkārtīgi augstajām ražošanas izmaksām, 99. porcelānu lielie ražotāji reti ražo lielos daudzumos, un pašlaik to galvenokārt ražo ar rokām dažas īpašas keramikas rūpnīcas.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 11. oktobris